1、開機與開機前的準備

開機前應先檢查機組各閥門是否處正常開機狀態，檢查冷卻水水源是否充足，接通電源后，根據要求設定溫度。冷庫的制冷系統一般是自動控制的，但在第一次使用時應先開冷卻水泵，運轉正常后再逐一啟動壓縮機。

2、運轉管理

制冷系統正常運轉后要注意以下幾點：一是聽設備在運轉過程中是否有異常聲音；二是看庫內溫度是否下降；三是摸吸排氣冷熱是否分明，冷凝器冷卻效果是否正常。

3、換氣和除霜

果蔬在貯藏過程中會釋放一些氣體，累積到一定程度會使藏品生理失調，變質變味。因此，在使用過程中要經常通風換氣，一般應選擇在氣溫較低的早晨進行。另外，冷庫在使用一段時間后蒸發器就會結上一層霜，不及時清除會影響制冷效果，除霜時，要蓋住庫內藏品，用掃帚清掃積霜，注意不能硬敲。

1）對于風冷機的蒸發器：要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導致制冷系統的回液。

2）經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整系統供液量和冷凝溫。

3）運轉機組：要經常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發現油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良

4）仔細傾聽壓縮機，冷卻塔、水泵或冷凝器風機運轉聲音，發現異常及時處理，同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。

5）對壓縮機的維護：初期系統內部清潔度較差，在運行30天后要更換一次冷凍油和干燥過濾器，在運行半年之后再更換一次（要根據實際情況而定）。對于清潔度較高的系統，運行半年以后也要更換一次冷凍油和干燥過濾器，以后視情況而定。

6）運轉機組：要經常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發現油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良。

7）對于風冷機組：要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱狀態。對于水冷機組：要經常檢查冷卻水的混濁程度，如冷卻水太臟，要進行更換。檢查供水系統有無泡、冒、滴、漏問題。水泵工作是否正常，閥門開關是否有效，冷卻塔風機是否正常。對于冷風機組：經常檢查冷凝器出現結垢問題，要及時清除水垢。

8）對于風冷機的蒸發器：要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導致制冷系統的回液。

9）經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整系統供液量和冷凝溫。

計算冷庫的噸位：（依據冷庫設計規范和冷庫庫容的相關國家標準計算）

冷藏間的內部容積×容積利用系數×食品單位重量＝冷庫噸位。

第一步，計算冷庫內部實際可用與存放物品的空間： 冷庫內部空間 － 庫房中需要留出的過道空間、內部設備占用的位置、內部空氣流通需要預留的空間，（可按下表1容積利用系數來估算或計算）；

第二步，按照庫存物品的類別查詢出每立方米空間可存放的物品重量，由此相乘，即可得出冷庫可存放多少噸產品； 

500～1000 立方 ＝0.40；

1001～2000 立方 ＝0.50；

2001～10000立方 ＝0.55；

10001～15000立方 ＝0.60。

注：依據相關經驗，實際可用容積大于國家標準定義的容積利用系數，列如：國家標準1000立方米內容積的冷庫利用系數為0.4，若進行科學有效擺放，實際利用系數一般可達0.5-0.6。

活動冷庫的食品單位重量：

凍肉：每立方米可存放0.40噸；

凍魚：每立方米可存放0.47噸；

鮮果蔬：每立方米可存放0.23噸；

機制冰：每立方米可存放0.75噸；

凍羊腔：每立方米可存放0.25噸；

去骨分割肉: 每立方米可存放0.60噸；

箱裝凍家禽: 每立方米可存放0.55噸。

1、冷庫及制冷設備新安裝完畢或長期停用后 , 再次使用 , 應進行全面的檢測調試，在一切指標正常的情況下，由專業的制冷技術人員指導放可啟動使用。

2、注意使用中應注意硬物對冷庫體及外體的碰撞和刮劃。因為可以造成凹陷和銹蝕，嚴重的會造成局部保溫性能降低。

3、由于裝配式冷庫是由若干塊保溫板拼而成，因此板之間存在一定的縫隙，施工中這些縫隙會用密封膠密封， 防止空氣和水分進入。所以在使用中對一些密封失效的部位及時修補。要堅決杜絕逃冷現象出現。

4、 一般小型裝配式冷庫的地使用保溫板，使用冷庫時應防止地面存有大量的冰和水，如果有冰，清理時切不可使用硬物敲打，損壞地面。

5、初期運轉機組 ，要經常觀察壓縮機的油面及回油情況及油的清潔度，發現油臟或油面下降要及時解決，以免造成潤滑不良。

6、要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱狀態。檢查電機、風扇是否轉動靈活，如有阻滯現象則應加注潤滑油；如有異常磨擦聲則應更換同型號規格的軸承清潔風機風葉、盤管、積水盤上的污物。對于冷風機組要經常檢查冷凝器，出現結垢問題，要及時清除水垢。

7、對于蒸發器，要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響制冷效果，導致制冷系統回液。

8、經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度， 在換季運行時， 要特別注意系統的運行狀態，及時調整糸統供液量和冷凝溫。

9、制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置，則應查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油；如油已變色則應徹底更換潤滑油。檢查制冷系統內是否存在空氣，如有則應排放空氣。

10、經常檢查及確認電源的電壓是否符合要求，電壓應為380V±10%(三相四線)。冷庫設備長期不用時，應截斷保鮮冷庫的總電源，并確保冷庫設備不受潮、不被灰埃等其它物質污染。

11、定期檢查制冷機組的各連接管、閥件上的連接管是否牢固，是否有制冷劑滲漏(一般滲漏的地方會出現油跡)。

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